Mesin Uji Kompresi Karton

1. Kondisi desain

1) Spesifikasi produk: 32inch-85inch;

2) Sumber daya: telung fase 380V10% fase tunggal 220V 50Hz

3) Simpen 1 ohm titik lemah lan 4 ohm lemah ESD ing tanduran.

4) Kahanan lingkungan ruangan: asor 50% -90% RH, suhu -10-40 ℃.

5) Kondisi kerja bengkel sing resik: suhu 23±2℃, asor 60±5%RH

6) Lampu latar lan bagean ngarep saka kebersihan area perakitan modul: 100k

7) Kebersihan bagean mburi modul lan area deteksi modul: relatif resik

8) Bobot bantalan maksimum: 50Kg (saben piring perkakas -PALLAT, tanpa perkakas lan piring perkakas), seragam ing saindhenging baris.

9) Udara tekan (CDA) : 0.4-0.6Mpa.

10) Swara: swara statis ing jarak siji meter ora luwih saka 60dB, lan swara dinamis ora luwih saka 75dB.

11) Proteksi lan pangayoman safety kudu memenuhi syarat standar nasional lan produk sing gegandhengan.

12) layout -layout: Deleng lampiran kanggo diagram proses.

13) Dhuwur kamar sing resik: 3000mm

 

Referensi ukuran kothak kemasan:

Kategori	Ukuran maksimal/mm
32"	900*170*550
39"	1100*180*680
40"	1100*190*690
43"	1150*210*710
49"	1300*220*810
50"	1500*220*850
55"	1550*230*900
58"	1550*240*910
60"	1600*250*980
65"	1850*260*1100
75"	1885*399*1218
85"	2100*292*1301

 

2. Panganggone piranti

1.1. Mesin iki cocog kanggo kothak corrugated, kothak honeycomb, wadhah plastik lan kemasan liyane lan wadhah kemasan kanggo nahan tekanan, deformasi, tes tumpukan. Amarga drive motor servo, ball screw drive ngangkat lan proses komprèsi stabil, gangguan kurang, ora goyang, nemen nambah akurasi test lan linuwih.

 

1.2. piranti lunak testing komprèsi karton, bisa nindakake: test tumpukan (beban tetep, wektu tetep, fluktuasi beban ≤0.25% F.S), test komprèsi. Kabeh-proses rekaman pasukan-pamindahan kurva, gaya-wektu kurva, deformasi-wektu kurva, bisa disimpen, otomatis diwilang, lan bisa selaras miturut syarat customer saka format laporan test khusus kanggo printing gampang.

 

Standar sing ditrapake: GB/T4857.4 "Kemasan - Metode tes tekanan kanggo Kemasan Transportasi", GB/T4857.16 "Tes Dasar kanggo Kemasan Transportasi - Metode Tes Tumpukan nggunakake Tes Tekanan" sing padha karo ISO2874, ASTM D642 , GB/T16491, TPPI-T804, JIS-Z0212;

 

3. Parameter teknis

Model	RS-8401-10KN
Item tes	Kompresi wadah kemasan, tes tumpukan
Kapasitas kompresi	10kN (1000kgf)
Resolusi	1/500.000
Rentang pangukuran gaya efektif	0,4% ~ 100%
Resolusi pamindahan	0,001mm
Rentang pangukuran deformasi	1% nganti 100%FS
Tingkat kompresi	0,001~200mm/menit
Akurasi	0,5 kelas
Frekuensi akuisisi data	800 kaping /detik
Ruang sing dikompres WxDxH	*1000x2000x1500mm
Volume - Host WxDxH	1600x2000x2350mm
Bobot	udakara 1350kg
Sumber daya	AC220V 50Hz 10A

 

 

4. Konfigurasi utama

4.1. Panggunaan drive motor servo Panasonic Jepang kanggo ngatasi sumber daya liyane (kayata sistem hidrolik, motor biasa, lan liya-liyane) tekanan sing ora rata, resonansi mekanik gedhe, swara gedhe, akurasi posisi ora dhuwur, kacepetan angkat sing ora rata lan kekurangan liyane;

4.2. Taiwan ABBA tliti werni meneng, dhuwur tliti, efficiency transmisi dhuwur (3 kaping saka trapezoidal meneng), rigidity dhuwur, kurang ewah-ewahan bentuk, kurang gangguan;

4.3. Nganggo Jepang LINE® 2500rp encoder fotoelektrik pulsa dhuwur kanggo ngukur deformasi, lan resolusi akuisisi papat kuadran saka sistem sirkuit kacepetan dhuwur yaiku 1um; Efek saka jitter utawa owah-owahan arah ing kacepetan kurang rampung ditanggulangi, lan résolusi pamindahan saka mesin testing tambah kaping papat.

4.4. Gunakake US TRANSCELL tliti dhuwur bledosan-bukti tekanan sensor, akurasi pangukuran minangka dhuwur minangka 0,02% F.S, creep kurang, umur dawa;

4.5. Set desain kothak manual unik: munggah, tiba, mbukak, mungkasi, nul, mikro-gerakan (munggah), mikro-gerakan (mudhun), gampang kanggo terus spesimen nalika posisi piring ndhuwur lan kalibrasi mesin, tanpa kontrol komputer;

4.6. Mesin kasebut dilengkapi karo: proteksi watesan mekanik stroke, proteksi wates ndhuwur kekuwatan piranti lunak (kanggo nyegah karusakan sensor sing disebabake dening tumindak palsu), arus liwat (arus liwat), kekurangan fase (kurang urutan fase), torsi kakehan, panas banget lan piranti protèktif liyane;

4.7. Material: Piring clamping ndhuwur, tengah tengah lan ndhuwur lan ngisor digawe saka baja mati baja dhuwur (45 #) sawise mecah, karo rigidity dhuwur lan deformasi kurang.

 

5. Piranti lunak kontrol: Piranti lunak tes kompresi/numpuk karton profesional

 

 

5.1 Elemen beban multi-pass lan konfigurasi deformasi (opsional):

 

 

Piranti lunak tes sing dikembangake khusus kanggo tes kompresi karton lan tumpukan luwih gampang lan luwih ditargetake tinimbang piranti lunak generasi sadurunge. Njupuk test stacking minangka conto, mung kudu nyetel penylametan nilai pasukan lan wektu nyekeli kanggo nindakake test numpuk.

 

 

5.2. Ngedit metode tes tumpukan (pelanggan bisa nyetel dhewe):

 

 

Mung perlu nyetel pasukan preloading 220N (GB/T4857 wis pranata), Nilai mbukak tumpukan target (kayata 5000N), wektu numpuk (kayata 7200sec=2 jam), operasi punika prasaja

5.3. Analisis laporan profesional bisa dicithak utawa disimpen:

 

 

 

 

 

6. Liyane

6.1. Pihak B bakal nindakake instalasi lan komisi ing pabrik. Sawise rampung, pabrik Partai A kudu ngliwati pemeriksaan sadurunge ngirim barang. Barang kasebut kudu dikemas kanthi ketat karo syarat kemasan Laut.

6.2 Sawise peralatan mlebu ing pabrik, Pihak B kudu menehi dhukungan teknis lan latihan menyang Partai A ing wangun apa wae sing dibutuhake kanggo instalasi lan komisioning;

 

7. Syarat keamanan lan kualitas

1, syarat safety peralatan:

1.1. Peralatan transmisi bagean mechanical (kayata line sabuk awak lan roller, sprocket lan chain, etc.) lan personel gampang kanggo kontak bagean (kayata elevator ngleboke) kudu nambah tutup protèktif utawa guardrail, considering anti-nginep, personel ora bisa. hubungi bagean transmisi mbebayani;

 

 

1.2. Katup solenoid telung posisi diadopsi kanggo peralatan shift vertikal lan beban (mode silinder), lan switch mandeg darurat disetel kanthi kapisah kanggo shift vertikal. Sawise ngalih mandeg darurat micu, shift vertikal mandheg ing posisi asli;

1.3. Deadstop mekanik lan piranti deteksi deadstop sing cocog kudu disetel kanggo elevator kanthi aksi ngangkat, supaya personel pangopènan bisa nyegah tiba-tiba tiba lan cilaka unit ngangkat sawise mlebu peralatan (deleng foto ing ngisor iki);

1.4. Lawang pangopènan safety wis disetel kanggo elevator kanggo nggampangake personel kanggo ngresiki 5S lan ndandani, lan grating safety kudu ditambahake menyang inlet elevator lan stopkontak kanggo nyegah personel saka kang tatu dening kesalahan. Setel lawang akses safety, lan nyetel loro set ngalih safety Magnetik kanggo saben lawang akses. Kabeh switch keamanan ngaktifake fungsi ByPass, sing mung bisa disetel nganggo sandhi. ByPass kanthi otomatis ngalih menyang negara nggunakake 3 menit sawise fungsi weker lawang keamanan dipatèni.

1.5. Suspensi (kayata penggemar ion, pigura cahya, gantungan manual operasi) bagean kudu tetep kuwat, bagean penundaan nalika bobot gedhe supaya longkangan utawa loosening ing link antarane bagean sudhut lan profil, sampeyan bisa nimbang meneng liwat cara mbenakake profil;

1.6. Tandha safety:

1.5.1 Nambah foto miturut posisi sing beda lan konfirmasi nganggo Master Tang

1.5.2

1.7. Pinggiran kabeh peralatan kudu duwe pigura cangkang peralatan, lan paling ora papat kelompok pijakan kudu dipasang kanthi kuat. Pintu keamanan peralatan kudu dilengkapi kontrol akses; Plat wesi cat (kekandelan ≥1.5mm) digunakake ing ngisor 1m saka lemah, piring wesi cat 150mm saka lemah, sing trep kanggo ngresiki 5S, lan piring ketahanan 5mm utawa ndhuwur 1m. (Deleng foto ing ngisor iki)

1.8. Peralatan ing negara mandheg saka Gagal daya sengaja ngirim ora ngganti lan mindhah, lan mundhut lan owah-owahan saka daya ora bakal nimbulaké bundhas sengaja kanggo wong lan produk;

1.9. Dilengkapi saklar kombinasi (wiwitan, mandeg darurat, reset) ing posisi trep kanggo personel kanggo operate, kanggo menehi hasil karo kahanan darurat saka peralatan, layar tutul nampilake informasi weker saka posisi darurat mandeg ngalih;

1.10. Saben piranti kudu nduweni fungsi mandeg protèktif, kayata nglindhungi fotolistrik, grating, lan liya-liyane;

1.11. Piranti kasebut kudu duwe proteksi grounding sing apik, proteksi bocor, proteksi kakehan lan grounding anti-statis. Saben awak kabel kudu di-grounding paling ora kaping telu. Werna kabel grounding anti-statis kudu kuning ijo, lan piranti grounding kudu ireng.

1.12. Pasang loro kabel tembaga antistatik kuning lan ijo siji-inti 10mm² ing kabeh kabel (utawa peralatan), lan isolasi saka lemah kabel. Lay siji 10mm² ireng grounding garis utama (kabeh kabel), lan tension saka antistatic kabel tembaga lan grounding baris utama bisa diatur. Bagian sing nyambungake piranti kasebut kudu dilengkapi kabel jumper lemah.

1.13. Noise: gangguan statis ing jarak siji meter ora luwih saka 60dB, gangguan dinamis ora luwih saka 75dB;

1.14. Konfigurasi kamera pengawasan: paling ora siji set kamera kudu ditambahake menyang lokasi organisasi keamanan lan organisasi jaminan kualitas produk kanggo nggampangake nelusuri panyebab nalika ana anomali. Wektu retensi video pengawasan yaiku 30 dina;

1.15. Sajrone fase operasi uji coba proyek kasebut, Partai B bakal nganakake latihan safety kanggo kabeh pangguna lan personel pangopènan perusahaan kita. Isi latihan kudu kalebu pancegahan safety kabeh bagean mekanik lan listrik ing ruang lingkup konstruksi, lan isi latihan lan trainee kudu dicathet minangka basis kanggo ditampa pungkasan.

 

2, syarat kualitas:

2.1. Ing mekanisme transmisi, kayata sabuk, chain kacepetan pindho, chain, etc., kothak awu kudu dianggep kanggo èfèktif nyuda resiko kualitas saka manca; Ing wektu sing padha, kabeh peralatan siji dilebokake ing sangisore piring stainless steel 2.5mm, sing gampang kanggo ngresiki lan nyuda awak manca;

2.2. Kanggo pallet perkakas ing kontak karo prodhuk, piranti adsorpsi awak manca kudu ditambahake ing rute mlaku, kang bisa wesi sembrani utawa ndamu duckbills kanggo mesthekake yen lumahing perkakas bebas saka partikel gedhe manca badan kayata logam nyebabake goresan produk;

2.3. Kanggo peralatan clamp produk, keluwesan saka lengen ngawat-ngawati kudu kebak dianggep, lan Papan sumber daya, wall gunung krenjang, Papan PCB lan wilayah panyegahan liyane saka produk kudu nyingkiri. Yen silinder digunakake, pasukan clamping bisa diatur kanthi fleksibel. Ing wektu sing padha, bahan protèktif kayata lengen silikon utawa spons anti-statis digunakake kanggo nyegah tampilan produk.

2.4. Mekanisme adsorpsi kudu nduweni fungsi kegagalan daya lan pangopènan diri kanggo nyegah prodhuk tiba lan nyebabake scrapping nalika peralatan ora normal utawa gagal daya darurat;

2.5. Kabeh mekanisme kontak karo produk kudu direksa karo silikon, spons anti-statis, kain flocking, lan sapiturute, lan ora diijini kanggo kontak produk karo bahan hard kayata logam, supaya supaya scratching lan squeezing prodhuk. ;

2.6. Simpen 10% saka sawetara ukuran struktur mechanical kabeh produk kontak kanggo nyegah karusakan produk ngluwihi sawetara normal saka mekanisme;

2.7. Deteksi fotoelektrik produk ing desain mekanisme ngirim ora kurang saka 2 kelompok, kanthi fungsi deteksi anti-bocor, supaya ora ngilangi peralatan ing operasi produk;

2.8. Sajrone fase operasi uji coba proyek kasebut, Partai B bakal nindakake inspeksi titik ing barang-barang sing gegandhengan karo kualitas karo personel teknis, personel kualitas, personel manajemen panggunaan lan personel pangopènan peralatan, lan ngrekam barang sing dipriksa, masalah, langkah-langkah pencegahan lan kemajuan minangka basis kanggo acceptance final;

2.9. Apa proyek apik kanggo nglindhungi bagean kontak langsung saka peralatan siji lan produk. Yen produk diangkut kanthi transmisi pneumatik utawa mencet, perlu nambah regulator tekanan kanggo nginstal gauge tekanan visual;

2.10. Ngandelake cangkir nyedhot kanggo nindakake panel, gasket lan struktur mekanik liyane, jarak distribusi nozzle cukup, miturut ukuran saklar vakum muncung bisa dikontrol ing antarmuka manungsa-mesin, ukuran produksi luwes, lan Nilai tekanan negatif bisa diatur.

 

8. Norma umum

1. Bagean hemat energi:

1.1. Meter listrik (kanthi antarmuka komunikasi 485) kudu ditambahake menyang garis modifikasi teknis miturut modul, kabeh mesin, kemasan, garis pangiriman, palletizing, lan liya-liyane, lan konsumsi listrik bisa diitung ing bagean.

1.2. Garis dandan teknis lan peralatan otomatisasi gedhe, yen ora ana meter udara sing dikompresi, kudu nambah klompok meter aliran udara sing dikompres (karo 485 utawa antarmuka komunikasi port jaringan), sing bisa nampilake konsumsi gas ing wektu nyata.

1.3. Kabeh bagean cahya saka awak baris digawe saka lampu hemat energi LED, lan merek Hisense ditetepake digunakake, lan illuminance meets syarat illuminance posisi karya baris.

1.4. Katup solenoid SMC (karo lulus) ditambahake menyang jalur udara utama peralatan kanggo nyadari fungsi potong udara otomatis sawise daya dipotong menyang awak kabel ing antarmuka manungsa-mesin.

1.5. Sabuk bidan kudu dibutuhake nalika nyambungake fitting pipa, lan bocor udara kudu diilangi ing awak lan peralatan baris anyar.

1.6. Awak kabel lan bagean ndamu saka peralatan, kayata ndamu awak manca, tutuk bebek, rod ion, etc., kudu nambah kontrol tutup solenoid, lan mung bisa digunakake nalika produk liwat lan udhara kudu diunekake.

1.7. Desain piranti lunak awak lan peralatan cukup wajar, lan motor ora diidini ngalami fenomena nganggur.

1.8. Komponen pneumatik saka awak garis transformasi teknis ditemtokake kanggo nggunakake merek SMC, yen ana panjaluk merek khusus, diterangake ing bagean kaping lima saka merek bagean.

1.9. Pamilihan komponen listrik peralatan kudu cocog karo sawetara Hisense sing ditemtokake, pilih model kanthi ciri hemat energi, lan cocog karo daya sing dikarepake. Yen ana model khusus utawa bagean khusus, hubungi Hisense kanggo konfirmasi.

 

2. Persyaratan kanggo struktur sakabèhé badan garis

2.1. Dhuwur lumahing apa 850mm, sawetara luwes saka lemah Sudut: ± 20mm.

2.2. Struktur awak kabel yaiku perakitan modular profil aluminium lan bahan stainless steel. Baja sing digunakake kudu dilapisi krom. Lan pencet jahitan bagean gratis kanggo segel Strip.

2.3. Mesthi ana proteksi grounding sing apik, proteksi bocor, proteksi kakehan lan grounding anti-statis, lan paling ora telung titik grounding bola-bali ing saben bagean awak kabel. Werna kabel grounding anti-statis yaiku kuning ijo. Piranti kasebut diubengi ireng lan dipisahake saka lemah elektrostatik (ESD). Dhiameter kabel grounding kudu memenuhi syarat standar sing gegandhengan. Kabel jumper lemah dibutuhake kanggo nyambungake piranti.

2.4. Saben stasiun lan posisi pallet tetep utawa posisi kontak produk kudu nyiyapake piranti konduksi elektrostatik, lan mesthekake yen grounding dipercaya.

2.5. Saben bagean obah iku fleksibel, stabil, aman lan dipercaya, ora crawling, jumping kedadean, ora swara abnormal, workpiece wis ora tabrakan swing kedadean, gangguan: gangguan statis ing kadohan saka siji meter ora luwih saka 60dB, dinamis ora luwih. saka 75dB.

2.6. Bagean mesin transmisi dilindhungi baja tahan karat supaya ora cilaka amarga kontak personel.

2.7. Saben drive lan bagean transmisi uga lubricated, tanpa bocor lenga lan bledug.

2.8. Werna awak garis: alloy aluminium lan stainless steel.

2.9. Pintu mlebu lan metu elevator dilengkapi pagar pelindung kuning lan tandha peringatan. Yen guardrail ora dibusak, bagean awak operator ora bisa mlebu.

2.10. Komponen sing dipilih digabungake ing kahanan sing padha, kayata motor garis utama, reducer, pneumatik telung bagean utama, lan sapiturute, model sing padha dipilih.

2.11. Sinyal input lan output kudu ditandhani ing saben komponen eksekusi kanggo nggampangake debugging lan ngatasi masalah. Antarmuka manungsa-mesin kudu duwe kabeh titik sinyal I/O, sing bisa ditakoni kanthi gampang

2.12. Papan jeneng pabrikan ora diidini ing posisi apa wae ing jalur produksi, lan papan jeneng kabeh bagean sing dituku ora diidini rusak.

2.13. Kabeh bagean lan aksesoris sing diwenehake dening penawar kudu duwe lisensi produksi lan tandha sertifikasi safety. Fotokopi dokumen sertifikasi yen dibutuhake.

2.14. Instal kabel lemah ESD kanggo kabeh kabel.

2.15. Bagean profil kudu dilengkapi tutup, lan trim profil dipasang ing sisih.

2.16. Kabeh lampu neon dilengkapi saklar independen.

2.17. Bahan sing digunakake ing peralatan kasebut kudu nyukupi syarat ruangan sing resik lan ora kena karat.

2.18. Wangun lan specification saka guardrail peralatan siji sing ndadekake, lan piring wesi ing ngisor iki piring acrylic transparent ndhuwur.

2.19. Desain lan instalasi mekanik kudu trep kanggo pangopènan lan panggantos sakteruse.

 

3. Sumber daya:

A. Fase 3 AC380V 50HZ

B. Siji sumber udara uji: 4-6kg/㎝²

C. Grounding elektrostatik: kabel kuning lan ijo

D. Grounding piranti: garis ireng

 

4. Pipa udara: Saben badan garis dipasang nganggo pipa udara bilateral triplet tekanan udara ∮1 "(pipa stainless steel) Kabeh bagean pneumatik njaba pipa lemah digawe saka 3/8" logam C -jinis konektor cepet (karo konektor lanang) diselehake ing njero conveyor ing sikil ngadeg, saklar (katup bal) + ∮8 selang PU cepet konektor / buntut sirah.

5. Saben cabang saka prapatan trakea kudu menehi tandha stasiun ing ngendi trakea menyang lan mungkasi, lan trakea kudu horisontal lan vertikal.

6. Sumber daya 24V digunakake kanggo ngontrol badan garis sistem kontrol elektronik.

 

5.1Sistem kontrol PLC

5.1.1.PLC karo Mitsubishi Q seri, diinstal ing kabinèt utama sirah awak on-line, lan memori kudu dilindhungi undhang-undhang 10%; Titik input lan output kudu dilindhungi undhang-undhang 10%, ing wektu sing padha menyang terminal, lan tandhani nomer baris titik PLC.

5.1.2. Kabeh garis sinyal kudu ditandhani kanthi jelas kanthi bushing, lan tabung nomer kudu dicithak, ora ditulis tangan.

5.1.3. Sinyal input lan kabel sinyal output beda-beda warna lan duwe diameter 0,5mm2.

5.1.4. Kabeh modul output kudu duwe sekring kapisah karo cahya (sekring 2A).

5.1.5. Sekring cahya (sekring 2A) dibutuhake kanggo kabeh stopkontak +24V PDC.

5.1.6. Kabeh komponen listrik ing kabinet kontrol kudu ditandhani karo nomer titik output lan obyek kontrol.

5.1.7. Program kasebut kudu ditulis ing piranti lunak pemrograman lan dianotasi ing basa Cina, lan diowahi lan dianotasi miturut beda fungsi. Relay nyekeli kudu digunakake minangka adoh sabisa nalika nulis program.

5.1.8. Sawise debugging program rampung, program debugging lan statement program sing ora ana gunane kudu dibusak. Prosedur awak baris sing beda kudu konsisten.

5.1.9. Kabeh kabel anti-statis kudu disambungake kanthi seri lan bisa dipantau yen rusak. Kabeh joints bakal gandheng karo wesi soldering, lan Tenderee mbutuhake nggunakake welding wesi soldering.

5.1.10. Kabeh motor lan kabel kudu disambungake karo terminal tertutup inlet lan ora bakal dibungkus nganggo tape adesif. Wiring kudu ayu lan praktis, minangka adoh sabisa nggunakake kabel plastik trough, cara wiring kudu tundhuk karo syarat tenderee.

5.1.11. Kapasitas beban kabeh troughs kabel ora ngluwihi 70%.

5.1.12. Mesthi ana prosedur proteksi stop-line ing kabeh panggonan sing ana risiko tiba ing lift lan mobil obah. Ana langkah-langkah protèktif lan pratandha.

5.1.13. Mode kontrol kudu mode otomatis lan fungsi mode manual. Ing mode manual, saben operasi tumindak kudu proteksi interlock, lan ora ana tabrakan.

5.1.14. Ing jacking, lift kudu duwe kothak prapatan kanggo gampang pangopènan. Jarak antarane blok terminal ing kothak distribusi lan blok terminal lan jarak antarane blok terminal lan pinggir kothak distribusi ngirim ora kurang saka 100mm. Tutup kothak distribusi wis hinged kanggo gampang disassembly. Saben kothak prapatan duwe diagram I / O dhewe. Kothak kabel inlet lan stopkontak dikunci.

5.1.15. Angkat kasebut kudu dilengkapi kothak distribusi mandiri, lan bagean kontrol kudu diselehake ing kothak distribusi iki kanggo nyuda gangguan.

5.1.16. Instal Mitsubishi werna paling anyar 10.4 inch layar tutul ing kabinèt distribusi utama. Layar tutul kudu dirancang kanggo nampilake luwih saka 100 jinis cacat ora normal lan cara nangani awak garis, lan daya ora bisa ilang, kalebu (kesalahan awak baris, kesalahan angkat, kesalahan sistem, kesalahan PLC, kesalahan konverter frekuensi, lsp. .).

5.1.17. Piranti lunak bakal ngrancang antarmuka setelan sandi.

5.1.18. Sawise debugging kabeh program, nyedhiyani serep CD-ROM tenderer, lan sandi program ora bakal disetel.

5.2 Sistem tenaga sing kuwat

5.2.1 Pasang loro kabel tembaga anti-statis kuning-ijo siji-inti 6mm2 ing kabeh baris, isolasi saka kabel lemah awak kabel, lan gantung label anti-statis sing cetha saben 5 meter. Posisi tartamtu ditemtokake dening tender ing situs. Lan tegangan kabel tembaga elektrostatik bisa diatur.

5.2.2 Kabeh saluran listrik kudu ditandhani ing sisih mlebu lan sisih metu saka pipa sing padha kanggo nggampangake inventaris.

5.2.3 Saklar mandeg darurat kudu disiyapake ing posisi sing ditemtokake saka awak kabel, sing kudu digantung kanthi tandha mandeg darurat sing cetha lan dilindhungi tutup kaca plexiglass kanggo nyegah misoperation. Posisi tartamtu bakal ditemtokake dening ngundang bid ing situs.

5.2.4 Daya wiwitan kudu dikontrol kanthi wektu tundha sing dibagi, lan saben daya kudu cocog karo titik output.

5.2.5 Kabeh motor kudu direksa dening relay panas lan kabeh motor kudu dilindhungi dening lemah.

5.2.6 Kabeh kabel daya nyukupi syarat beban kanggo sawetara kabel tembaga.

5.2.7 Saben badan garis kudu diunggahake kanthi andal ing luwih saka telung titik lemah sing aman, sing bakal ditandhani ing gambar.

5.2.8 Wiwitan lan mandeg awak kabel kudu dituduhake kanthi indikator sing cocog.

5.2.9 Soket lan kontrol cahya kudu nginstal saklar bocor, soket saiki 10A/grup.

5.2.10 Piranti kudu diwenehi label bebaya bebaya.

5.2.11 Saklar udara nganggo piranti proteksi bocor

5.2.12 Setel total piranti deteksi bocor. Watesan arus bocor bisa disetel.

5.2.13 Palung kabel kudu diamanake ing sikil.

5.2.14 Saklar kanggo saben stasiun kudu 22 wanita kunci (kalebu switch mandeg darurat).

5.2.15 Switch SCRAM ing awak kabel kudu duwe tutup proteksi kuning (notched) lan pengenal Cina kanthi karakter ireng ing latar mburi kuning.

5.2.16 Kabeh label kudu duwe label Cina.